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在铝板制造过程中，涂装是一道相当重要的工序。涂装质量的好坏，会直接影响到铝板整体的装饰效果。在制造铝板时，因为涂装马虎了事而导致铝板外观差强人意的例子并不少见。要知道，铝板在现在的家居市场建材中占据了主流。
如果因涂装而导致外观性能变差，很大程度上铝板就会作废而难以使用。在了解了铝板涂装有多重要的情况下，我们在日常涂装时就更要避免因外在因素和操作原因而导致的外观变差。通常来说，涂装铝板效果差很可能是出于以下4种原因。
下面中旺铝材就为大家主要讲解一下关于铝板涂装优劣的原因，也可以让大家在涂装铝板时避免出现这些问题。是国内成立较早的铝板厂家，主营：高精超平铝板，氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌 铝板。1.涂装材料和铝板涂装质量不好时我们可以先找找内因，比如涂装铝板所用的涂料或者是铝板本身的质量。
在降至一定温度时,B相会发生共析分解,生成a+y2共析体。含铝较高的图2-17Cu-10Zn合金铸态组织120合金,凝固时亦会首先生成B晶粒,温度进步降低时,将从B相基体中析出具有魏氏组织特征的a相。3.铸态铜合金的性能特征由于铸态铜合金组织偏离平衡态,因此其性能如下特征。
①若枝晶偏析使组织中出现非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出现的非平衡(a+8)共析体及Cu相],则合金塑性降低明显,胞间生成连续的脆性化合物。②枝晶芯部与同胞间化学成分不同,可形成浓度差电池,降状壳层时,合金塑性将急剧下降。
③铸锭加工变形时,具有不同化学成分的各显区域拉长并形成带状组织,导致材料力。当出现非平衡第二相时一般亦降低抗蚀性。各向以及增加晶间断裂的倾向(如层状断口)。④固相线温度下移,使工艺过程的一些参数难以掌握,如热变形前的加热温度不能超过因非平衡凝固固相线下移导致的固相点温度,以免造成过烧现象。
应该说,对上引连铸、带坯水平连铸、管材串联拉伸、连续、潜流转炉、电磁搅拌、多头连铸等的发展都作出了重要贡献。但是在许多方面是在感应体、板带箔生产等方面与水平还有较大的差距。
因此,铜加工发展的总体趋势仍然是借鉴国外的经验,消化吸收国外,并进行再。在产品质量等级、成品率和生产效率、注重环境保护、节能降耗上下工夫,缩小与国外水平的差距。具体的发展方向如下:1、应当充分重视原料处理的改进。
如废旧料的分选、净化,原料的纯净度和利用率。充分重视铜金属再生的研究,充分、方便地回收利用旧家电、旧汽车等废弃物中的铜资源,降低原料成本。2、应当重视铜及铜合金感应熔炼的感应体研究,熔炼效率,降低能耗。
重视炉衬材料和筑炉的研究,进一步炉衬材料和筑炉的标准化水平,熔炉的寿命。进一步改进转炉方法,推广潜流转炉;进一步改进熔体覆盖和保护,寻找更加、环保的覆盖剂,熔体吸气和污染。进一步推广电磁辅助的应用范围。
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