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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司坚持“以科技为依托，以市场为导向，以质量求生存，以信誉求发展”的一贯宗旨，将质量品牌作为强大实力后盾，始终为客户提供的 玻璃喷砂加工、产品和服务，坚持“以人为本”的发展理念，自主培养、社会吸取高等人才，使 玻璃喷砂加工、产品质量和技术方面处于行业带头地位。先后研发出一系列新工艺、新技术以提高产品质量和性能。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、珠海本地角度（θ）
1、珠海本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、珠海本地H、珠海本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、珠海本地喷枪的距离、珠海本地角度的变化对表面结果的影响
在P、珠海本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、珠海本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、珠海本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、珠海本地H、珠海本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、珠海本地H、珠海本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、珠海电镀、珠海钝化、珠海着黑色、珠海着彩色、珠海化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、珠海存在毛刺、珠海形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、珠海毛刺、珠海不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、珠海机油、珠海凡士林、珠海石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、珠海茶油、珠海菜籽油、珠海猪油、珠海牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、珠海切削油、珠海睡火抽、珠海磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、珠海尘埃颗粒、珠海热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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